D電廠有2臺200MW汽輪發電機組,主設備包括發電鍋爐、汽輪機和發電機,附屬子系統包括啟動
D電廠有2臺200MW汽輪發電機組,主設備包括發電鍋爐、汽輪機和發電機,附屬子系統包括啟動鍋爐系統、燃煤卸車輸送系統、點火及助燃系統、發電機冷卻系統等。啟動鍋爐系統有2臺額定蒸發量29t/h、工作壓力2.6MPa的起動鍋爐。點火及助燃系統有2個單罐儲量500t的柴油儲罐,各存柴油200t。發電機冷卻系統的制氫站有5個單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2MPa的儲氫罐。燃煤卸車輸送系統有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設備使用380V動力電源。火車車皮掛鉤、摘鉤作業,由人工操作。作業場所實行定時巡檢制度。2008年3月1日,班長甲持工作票,辦理動火作業許可手續后,未按動火作業要求落實相關措施,就帶領工人在柴油儲罐罐頂預留呼吸孔處開始焊接作業,焊接過程中油罐著火、爆炸,造成5人死亡。
根據以上場景,回答下列問題(共22分):
1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所。
2.指出上述場景中包括哪些特種設備。
3.提出上述油罐焊接作業的安全技術措施。
4.簡述防止此類火災爆炸事故發生的安全管理措施。
正確答案:1.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB6441—1986),該廠燃煤卸車輸送系統存在的危險和有害因素及其存在的環節或場所: (1)車輛傷害存在的環節或場所是燃煤運輸火車。 (2)機械傷害存在的環節或場所是火車卸車翻車機和膠帶輸送機。 (3)觸電存在的環節或場所是380v動力電源。 (4)物體打擊是膠帶輸送機輸送過程造成的。 (5)火災是燃煤造成的。2.上述場景中包括的特種設備:鍋爐、壓力容器。 3.油罐焊接作業的安全技術措施: (1)離焊接作業點5m以內及下方不得有易燃物品,lOm以內不得有乙炔發生器或氧